LAUDA предлагает решения по температурному контролю для водородного сектора на всех этапах цепочки создания стоимости - от производства водорода до разработки и тестирования топливных элементов и заправки автомобилей. Наши системы и установки технологического охлаждения контролируют температуру электролизеров и компрессоров, поддерживают сушку и очистку водорода и отвечают за его предварительное охлаждение до -40 °C для процесса заправки. Они также используются в испытательных стендах для разработки и контроля качества топливных элементов.
Водород играет решающую роль в преодолении проблем энергетического перехода. Будь то накопители энергии или мобильность будущего, водород рассматривается как экологически чистое решение с большим потенциалом. Однако важно эффективно производить экологически чистый водород, не наносящий ущерба климату. Преимущества водорода как энергоносителя будущего весьма значительны: он обладает высокой энергоемкостью - 33 кВт-ч/кг, в отличие от дизельного топлива, у которого всего 10 кВт-ч/кг.
В сочетании с эффективным топливным элементом и системой электропривода бак с 5 кг водорода обеспечивает запас хода до 650 км. Электролиз водорода также идеально подходит для хранения излишков электроэнергии, получаемой из возобновляемых источников. LAUDA предлагает инновационные решения в области температурного контроля для решения проблем, связанных с обращением с водородом, например, при заправке автомобилей.
Системы охлаждения от LAUDA вносят значительный вклад в бесперебойную работу производства водорода и уже много лет широко используются по всему миру. Они играют решающую роль в охлаждении электролизеров, а также используются для сушки и очистки производимого водорода. Здесь наши клиенты полагаются на наше новое поколение установок LAUDA Ultracool.
После производства водорода необходимо повысить давление до более высокого уровня. Компрессоры также охлаждаются с помощью установок LAUDA Ultracool. Возможность объединения этих устройств в сеть обеспечивает не только бесперебойную связь между ними, но и мониторинг, обслуживание и анализ данных. Решения LAUDA в области охлаждения - это ключ к надежному и эффективному производству водорода.
Энергоэффективность
Разработанные с акцентом на энергоэффективность, модели Циркуляционные охладители LAUDA Ultracool вносят ключевой вклад в снижение эксплуатационных расходов. В зависимости от условий эксплуатации эти аппараты позволяют снизить энергозатраты до 50 процентов по сравнению с обычными циркуляционными охладителями, что играет очень важную роль в повышении общей эффективности, особенно при производстве водорода.
Оптимизировано для Industry 4.0
Благодаря инновационной концепции управления, циркуляционные охладители LAUDA Ultracool можно удобно контролировать и управлять ими дистанционно - через подключенную панель управления или встроенный веб-сервер с помощью ПК или ноутбука. Данные устройства можно сохранять, анализировать и использовать для удаленного обслуживания через подключение к LAUDA.LIVE Services.
Современная технология для широкого спектра применений
Различные типы аппаратов LAUDA Ultracool и дополнительные опции характеризуются широкими техническими инновациями и значительно расширенным набором функций. Возможность индивидуальной настройки и широкий диапазон холодопроизводительности делают рециркуляционные охладители LAUDA Ultracool идеальным решением для различных водородных применений.
Вы также ищете решения для температурного контроля водорода? Тогда свяжитесь с нами прямо сейчас. Вместе мы найдем правильное решение, отвечающее вашим требованиям.
Десятилетия опыта
Компания LAUDA уже много лет является ведущим поставщиком инновационных технологий температурного контроля при создании испытательных стендов для автомобильной, электротехнической и авиационной промышленности и теперь может применить этот богатый опыт при разработке компонентов и систем для водородной промышленности. Сфера применения в области испытаний распространяется не только на водородные автомобили, но и на электролизеры, бензоколонки, резервуары и компрессоры.
Развитие водородных технологий
Компоненты, разработанные для контакта с элементом водорода, подвергаются интенсивным испытаниям в специальных тестовых средах, чтобы обеспечить безотказное и безопасное функционирование в процессе последующей эксплуатации. Моделирование экстремальных условий окружающей среды, охватывающих различные температурные диапазоны, является важнейшей частью испытаний материалов для повышения качества и безопасности водородных технологий.
Испытания при разработке водородных компонентов
Известное качество
За более чем 20 лет линейка приборов Integral зарекомендовала себя в самых разных отраслях промышленности и сферах применения. Несколько тысяч установок на испытательных стендах в автомобильной, электронной и авиационной промышленности обеспечивают сложные испытания и разработку инновационных компонентов и систем.
Испытание водородных компонентов
Процессные термостаты LAUDA Integral, часто в сочетании с Регуляторами расхода LAUDA или Системами заполнения и опорожнения LAUDA, используются для тестирования топливных элементов, компонентов и водородных двигателей внутреннего сгорания в автомобильной промышленности и многими испытательными лабораториями.
Мощный и динамичный
С холодопроизводительностью до 28 кВт, теплопроизводительностью до 24 кВт и рабочим диапазоном температур от −90 до 320 °С наши процессные термостаты Integral впечатляют во всех областях применения.
Максимальная связность
Ориентированы на будущее и готовы к LAUDA.LIVE Services: благодаря встроенному веб-серверу, который позволяет осуществлять мониторинг и управление через ПК или мобильные устройства, и модульной концепции интерфейсов, системы термостатирования Integral могут быть гибко интегрированы в различные коммуникационные сценарии.
Удобное управление
Независимо от того, используете ли вы управление с помощью программируемых клавиш непосредственно на устройстве, дистанционное управление через сенсорный дисплей или мобильные устройства: никогда еще не было так просто регулировать ваши процессы термостатирования в соответствии с требованиями. Новые устройства Integral определяют оптимальные параметры регулирования приложения нажатием кнопки и обеспечивают безопасное и оптимальное использование выбранной жидкости с помощью выбора теплоносителя. Высокоточный блок регулирования расхода расширяет ваши возможности и обеспечивает контроль над вашими испытательными и производственными процессами.
Вы тоже ищете решения по термостатированию для водорода? Тогда свяжитесь с нами сейчас. Вместе мы найдем правильное решение и для ваших требований.
Наши современные решения для охлаждения водородных заправочных станций обеспечивают бесперебойную и эффективную работу водородной инфраструктуры. С 2015 года мы ведём новаторскую работу, разрабатывая и постоянно оптимизируя наши системы охлаждения. Модульные системы чрезвычайно адаптивны и могут быть настроены или расширены в соответствии с различными требованиями к давлению и температуре.
Наши решения для охлаждения используются не только на классических заправочных станциях для легковых автомобилей и большегрузного транспорта, но и применяются в трубовозах и при заправке поездов. Ключевой особенностью наших решений является эффективное охлаждение компрессоров, необходимых для создания давления, с помощью наших Промышленных циркуляционных охладителей LAUDA Ultracool. Это обеспечивает комплексное решение из одних рук.
Преимущества непрямого охлаждения
Блок охлаждения: представляет собой прямой испаритель и может быть выполнен с резервированием для обеспечения максимальной отказоустойчивости и возможности продолжения эксплуатации топливной системы даже во время сервисных работ. Кроме того, он обеспечивает лучшую эффективность при частичной нагрузке, что особенно целесообразно с энергетической точки зрения при низком потреблении. Поэтому возможно оснастить заправочную станцию только одним охлаждающим блоком и дополнить систему еще одним модулем при возрастающей потребности. Охлаждающий блок имеет два холодильных контура в каскадном соединении, работающих на натуральных хладагентах.
Трехходовой клапан: в первую очередь служит для предварительного охлаждения аккумулятора холода в режиме ожидания. Но также при падении нагрузки на раздаточной колонке избыточная холодопроизводительность может быть использована уже во время заправки для регенерации аккумулятора холода, чтобы без перерыва можно было сразу начать следующий процесс заправки.
На раздаточных колонках могут быть реализованы различные протоколы, например, 1x350 бар и 2x700 бар для легких (LDV) и тяжелых (HDV) транспортных средств. Возможное решение, например, при высоких скоростях потока и больших объемах, может быть реализовано через предварительно подключенные клапаны таким образом, чтобы мощность подавалась на раздаточную колонку там, где она необходима.
Насосный модуль: может быть выполнен с одним мощным насосом или с дополнительным резервным насосом для повышения отказоустойчивости. Мощность насоса проектируется в зависимости от конкретного применения.
Аккумулятор холода с теплоносителем может быть адаптирован по объему в соответствии с циклами заправки и также может быть пополнен через трехходовой клапан во время текущего процесса заправки для обеспечения эффективной последовательной заправки.
Холодильные агрегаты: могут быть установлены на расстоянии от раздаточных колонок. Расстояния, обычно до 50 м, энергетически целесообразны. Благодаря этому часто можно избежать необходимости во взрывозащите или звукоизоляции.
Модульная система - спектр применения*
* На основе текущих водородных проектов, только для иллюстрации.
Индивидуальные решения разрабатываются через инжиниринговый отдел LAUDA. Благодаря модульной системе, специальные охлаждающие системы можно быстро спроектировать для конкретного применения, будь то легковые автомобили, грузовики, автобусы и многое другое.
Передовая водородная заправка для будущего мобильности
Мощные водородные заправочные станции являются ключевыми игроками в усилиях по сокращению выбросов углерода в европейском транспортном секторе. Проект ›RHeaDHy‹, финансируемый Европейским Союзом, играет ведущую роль в революционизации водородной заправки тяжелых грузовиков. Наше основное внимание сосредоточено на разработке высокопроизводительной системы охлаждения, которая создает основу для мощных протоколов заправки. Предварительно проводятся интенсивные симуляции для проверки разработанного процесса заправки. Следующим шагом станет установка двух мощных заправочных станций во Франции и Германии для практического тестирования этих инновационных протоколов. Таким образом, проект RHeaDHy знаменует собой решающий шаг в развитии систем водородной заправки и прокладывает путь к многообещающему будущему в отрасли. Мы гордимся тем, что являемся частью этого значительного прогресса, и с нетерпением ждем возможности формировать мобильность будущего.
Факты и цели
Благодарность и отказ от ответственности
Этот проект финансируется программой исследований и инноваций Европейского Союза "Горизонт Европа" в рамках соглашения о гранте HORIZON-JTI-CLEANH2-2022-1 (101101443). Проект поддерживается Clean Hydrogen Joint Undertaking (также известным как Clean Hydrogen Partnership) и его членами. Однако выраженные взгляды и мнения принадлежат исключительно автору/авторам и не обязательно отражают точку зрения Европейского Союза или Clean Hydrogen. Ни Европейский Союз, ни грантодатель не могут нести ответственность за них.
Вы тоже ищете решения по термостатированию для водорода? Тогда свяжитесь с нами сейчас. Вместе мы найдем правильное решение и для ваших требований.
В вашем сравнительном списке уже есть три продукта.
Для сравнения других продуктов удалите один из продуктов в вашем сравнительном списке.
