Вместе с новыми шейкерами Varioshake компания LAUDA, лидер на мировом рынке в области производства термостатирующих приборов и установок, расширяет свой ассортимент надежного лабораторного оборудования для разнообразнейших вариантов применения. Линейка приборов LAUDA Varioshake включает десять шейкеров трех размеров с пятью разными встряхивающими движениями, а также три встряхивающих инкубатора трех размеров с орбитальным типом вращения. В основе шейкеров Varioshake, как и новых водяных бань LAUDA Hydro, лежит технология GFL, олицетворяющая многолетний опыт и качество поставщика премиум-класса — компании «GFL Gesellschaft für Labortechnik mbH», ставшей частью группы компаний LAUDA в конце 2018 года. Благодаря современному дизайну LAUDA и великолепным рабочим характеристикам новое лабораторное оборудование, основанное на применении технологии GFL, гарантирует наивысшее качество и точность. 

LAUDA Varioshake: шейкеры для надежного применения в длительном режиме

Шейкеры LAUDA Varioshake являются надежными помощниками во многих областях применения в лабораториях. Они служат для смешивания самых разных жидкостей и порошков, предотвращают седиментацию либо используются для обогащения кислородом и подготовки образцов. Шейкеры LAUDA Varioshake особенно удобны в обращении, прочны и долговечны, что делает их идеальными спутниками при выполнении ежедневных работ в лаборатории. Их стабильная и износоустойчивая механическая часть гарантирует плавную работу и надежную эксплуатацию в длительном режиме. Электроника обеспечивает плавный пуск. За счет экономии места до 35 процентов по сравнению с предыдущей моделью шейкеры Varioshake подходят для лабораторий с ограниченными пространственными условиями. Все модели шейкеров LAUDA Varioshake имеют новый современный дизайн LAUDA.

Шейкеры LAUDA Varioshake предлагаются в исполнениях с нагрузочной способностью 8–30 кг и рабочей площадью до 676 x 540 мм. В зависимости от модели, устройства оснащены простой в использовании аналоговой или цифровой системой управления. Среди остальных выделяются модели Varioshake VS 8 OE и VS 8 BE: они особенно компактны и позволяют выполнять работу в расширенном диапазоне температур окружающей среды —до 60 °C (вместо типичного для серии диапазона температур до 50 °C) — при использовании в инкубаторах. Встряхивающие инкубаторы линейки приборов LAUDA Varioshake обеспечивают полезное пространство 45–150 л с площадью встряхивания до 676 x 540 мм и выдающееся постоянство температуры ±0,2 K. Шейкеры LAUDA Varioshake позволяют выполнять большое количество разных встряхивающих движений. От орбитальных встряхивателей для круглых резервуаров, например эрленмейеровских колб или чашек Петри, и горизонтальных встряхивателей до подвесных встряхивателей Varioshake с углом вращения 360°: линейка приборов Varioshake предлагает варианты движений для самых разных областей применения.

Шейкеры LAUDA Varioshake с разнообразными комплектующими деталями

Благодаря обширному ассортименту комплектующих деталей устройства LAUDA Varioshake можно модифицировать согласно индивидуальным требованиям. Модульная конструкция системы позволяет легко выполнять замену, быстро и просто подгонять систему практически к любому размеру и любой форме резервуара. Ассортимент комплектующих деталей включает, помимо прочего, фиксирующие подкладки, универсальные насадки, лотки, съемные штативы и зажимы. Кроме того, почти все дополнительные приспособления совместимы с любыми устройствами линейки Varioshake. Таким образом, вы сможете без проблем легко и быстро переоснастить ваше устройство.

«Шейкеры LAUDA Varioshake стали еще одним ключевым элементом лабораторного оборудования GFL в широком ассортименте компании LAUDA. Применение технологии GFL гарантирует высочайшее качество и точность в сочетании с новыми характеристиками изделий с первоклассным дизайном, — объясняет доктор Гунтер Вобсер, управляющий компаньон компании LAUDA. — В этом году мы успешно ввели в наш ассортимент линейки приборов на основе технологии GFL с современным дизайном LAUDA, а именно LAUDA Hydro и LAUDA Varioshake. Переход планируется полностью завершить до конца года».

С 2014 года термоэлектрические процесс-термостаты, применяемые для термостатирования в процессах травления в полупроводниковой промышленности, составляют благодаря приобретению компании Noah Precision (сегодня LAUDA-Noah) неотъемлемую часть обширного ассортимента LAUDA. Теперь мировой лидер в области точного термостатирования внес коренные изменения в предыдущую линейку приборов POU, представив ее под названием «Semistat» и дополнив ассортимент.

Новая линейка приборов LAUDA Semistat включает три модели. Вместе с Semistat S 1200 LAUDA предлагает оптимальное по цене базовое устройство, выгодно отличающееся от предыдущей серии меньшей установочной площадью — с оставшейся без изменений холодопроизводительностью 1,2 кВт при температуре 20 °C. Новый Semistat S 2400 сохранил испытанную механическую и гидравлическую конструкцию, характерную для всех продуктов серии. Помимо этого, процесс-термостат воплотил в себе новейшие разработки в области термоэлектрики. Так, термостат оснащен высокопроизводительными элементами Пельтье, которые гарантированно повышают не только плотность мощности, но и надежность. Вместе с Semistat 4400 LAUDA представляет на рынке новый класс мощности при холодопроизводительности 4,4 кВт. Этот процесс-термостат разработан специально для вариантов применения пластин толщиной 300 мм с высокой потребляемой мощностью при низких температурах.

Термоэлектрические процесс-термостаты для полупроводниковой промышленности с рабочим диапазоном от –20 до 90 °C

Процесс-термостаты Semistat для регулирования температуры на месте использования оптимизированы для точного регулирования температуры при плазменном травлении в полупроводниковой промышленности. В ходе процесса травления удаляются определенные области на поверхности пластины. Температура держателей пластин, находящихся в камере для плазменного травления, поддерживается на постоянном уровне за счет динамического регулирования для предотвращения температурных дрейфов. Постоянство температуры имеет решающее значение для обеспечения стабильности параметров травления и высокого качества поверхности. Использование эффекта Пельтье позволяет реализовать два основных преимущества процесс-термостатов Semistat: экономия электроэнергии и экономия места при максимальной безопасности длительной эксплуатации.

Новые процесс-термостаты невероятно энергоэффективны, поскольку они выполняют термостатирование — и, как следствие, потребляют энергию — только в том случае, когда в травильной камере возникает потребность в нагреве или охлаждении. Поскольку и за нагрев, и за охлаждение отвечает один компонент, а именно элемент Пельтье, устройство не занимает много места. Благодаря компактной конструкции и возможности установки под полом устройство занимает минимум пространства в дорогостоящем чистом помещении. Небольшой внутренний объем жидкости и небольшая длина шлангопроводов между термостатом и основным устройством уменьшают количество энергии, необходимое для термостатирования того или иного объема. В частности, небольшой объем термостатирующей жидкости позволяет быстро изменять температуру. По сравнению с системами на базе компрессора системы регулирования температуры Semistat способны снизить энергопотребление на 90 процентов.

Линейка приборов Semistat, как и их испытанные временем предшественники, имеет диапазон рабочей температуры от –20 до 90 °C и обеспечивает постоянство температуры ±0,1 К. Холодопроизводительность в диапазоне от 1,2 до 4,4 кВт позволяет использовать устройства с водяным охлаждением для множества типов камер и платформ.

Основные функции процесс-термостатов LAUDA Semistat

• Энергоэффективная система, работающая без компрессора и холодильного агента.
• Самая маленькая установочная площадь среди изделий-конкурентов.
• Очень маленький объем термостатирующей жидкости.
• Использование перфторированной рабочей жидкости.
• Улучшенный доступ и минимум места в чистом помещении.
• Не требуются фильтры и компоненты с содержанием деионизированной воды.
• Высокая надежность при низких эксплуатационных затратах.
• Простой поиск ошибок благодаря возможности замены модулей на месте монтажа.
• Динамическое стабильное регулирование температуры на месте использования.
• Стабильность параметров травления благодаря предотвращению температурных дрейфов.
• Повышенная стабильность «от пластины к пластине».

The global situation regarding the coronavirus has changed dramatically and has reached unexpected proportions. Today, we have once again defined important measures within the company that also have an impact on our business operations. We have drawn up a plan that will keep our business operations going for as long as possible. However, there may be certain restrictions on accessibility.

We have decided that from 17 March 2020, all business trips from Germany to other countries will be prohibited. In addition, we will not receive any business visits from abroad from 17 March until further notice. We ask for your understanding. It is important to us to emphasize that the health of our employees is always our top priority.

Furthermore, we try to conduct our business in such a way that our customers are affected as little as possible. However, certain effects cannot be avoided due to the epidemic. We thank you for your understanding and are available to answer your questions.