Stefan Eiselein est le nouveau directeur général de la toute jeune société LAUDA Medical GmbH & Co. KG.
Stefan Eiselein, nouveau directeur général de LAUDA Medical
Stefan Eiselein est le directeur général de la nouvelle société LAUDA Medical GmbH & Co. KG basée à Lauda-Königshofen. L'informaticien diplômé de 56 ans reprend les fonctions du Président et CEO du Groupe LAUDA, Dr. Gunther Wobser qui occupait provisoirement ce poste depuis la fondation de LAUDA Medical. Stefan Eiselein était dernièrement directeur de la stratégie numérique et du développement corporatif de la société Vogel Communications Group GmbH & Co. KG, un groupe renommé de presse spécialisée et prestataire des services de communication B2B basé à Wurzbourg.
La nouvelle société LAUDA Medical permet à LAUDA de se spécialiser sur le marché médical. Le premier projet de développement est un appareil à hypothermie innovateur, totalement nouveau sur le plan technologique, qui permet de réguler la température des patients pendant les opérations du cœur. LAUDA livre déjà des appareils depuis plus de 40 ans à un fabricant leader de cœurs-poumons artificiels, avec lequel le partenariat doit être renforcé. En outre, LAUDA doit être perçue comme une marque spécifique de thermorégulation de précision dans le marché médical en expansion.
« Stefan Eiselein a été responsable du développement numérique chez Vogel Communications et l'a promu pendant de nombreuses années. À cette occasion, il a lui-même mis à plusieurs reprises de nouveaux secteurs d'activité sur pied et collaboré avec succès avec des start-up. C'est ainsi que je l'ai remarqué dès l'année 2017 » explique Dr. Gunther Wobser. « Je suis certain qu'il façonnera de manière active la structure de notre nouveau secteur d'activité d'appareils médicaux et qu'il pourra donner un nouvel élan à l'intégration des utilisateurs et au futur réseau commercial, notamment pour les solutions numériques », déclare l'associé gérant de LAUDA. « L'industrie de la technique médicale est considérée comme un marché en pleine croissance. La numérisation est également un moteur de cette évolution. Je me réjouis d'ouvrir un nouveau secteur d'activité international avec LAUDA Medical. », déclare Stefan Eiselein à propos de sa nouvelle fonction.
Les thermostats de process Variocool avec certification NRTL sont utilisés par un gros client du secteur pharmaceutique pour la production de vaccins contre la Covid-19.
LAUDA reçoit une commande importante pour la fourniture de thermostats de process Variocool avec certification NRTL
La société LAUDA DR. R. WOBSER GMBH & CO. KG, le leader mondial du marché des appareils et installations de thermorégulation, a reçu une commande importante pour des thermostats de process Variocool. La filiale allemande d'une grande entreprise américaine de dimension internationale du secteur biopharmaceutique a commandé au total 76 appareils avec accessoires afin de les utiliser sur ses installations de production de vaccins contre la Covid-19. Les différents modèles ont une capacité frigorifique comprise entre 2 et 10 kW.
Les thermostats de process Variocool sont certifiés CE et NRTL au départ de l'usine et sont ainsi conformes aux certifications requises aussi bien en Europe qu'en Amérique du Nord. LAUDA a entièrement revu la conception de ces appareils utilisables de manière flexible et les a lancés sur le marché en novembre 2020. Ces thermostats de process offrent notamment la bifréquence et peuvent gérer plusieurs tensions. Ils peuvent ainsi être aisément mis en service sur un autre site en cas de déplacement de la production et facilitent en outre la planification des projets du client.
Les thermostats de process Variocool commandés seront livrés par LAUDA au client d'ici la fin avril 2021. Ce dernier utilise les appareils LAUDA pour thermoréguler des mélangeurs et bioréacteurs à usage unique utilisés dans la production de vaccins contre la Covid-19. Dans les réacteurs d'une capacité de 200 à 2 000 litres, des cultures cellulaires se reproduisent à une température comprise entre 4 et 37 °C. Les thermostats de process Variocool sont en mesure de maintenir la thermorégulation très stable dans une plage de tolérance extrêmement étroite de ± 0,1 K.
En raison de la forte demande, LAUDA a déjà fortement augmenté l'année dernière sa capacité de production pour les thermostats de process Variocool et a ainsi pu respecter le délai de livraison serré. LAUDA avait déjà travaillé plusieurs années en étroite collaboration avec ce client avant cette importante commande de thermostats de process Variocool, explique Tobias Henning, spécialiste des ventes OEM, chargé du suivi des clients OEM du secteur du biotraitement. Le secteur d'activité OEM de LAUDA assiste les clients dans le développement d'installations complètes, notamment en établissant avec les équipes de développement concernées des standards qui seront par la suite intégrés dans le configurateur de produits des clients OEM. Les clients sont également accompagnés pour la réalisation de documentations, de calculs et autres tâches similaires. Parfois, le secteur d'activité OEM développe même lui-même des appareils pour le compte du client. »Nous enregistrons un taux de satisfaction élevé à l'égard de LAUDA sur le marché et voulons continuer à développer une clientèle spécifique sur la base de cette confiance«, explique Thorsten Eilers, Directeur OEM chez LAUDA.
Birgit Dillmann (au centre), dirigeante de la nouvelle société new.degree GmbH, avec une partie de son équipe.
Le spécialiste de la thermorégulation LAUDA fonde avec new.degree GmbH sa propre société dédiée aux innovations hors de son cœur de métier
LAUDA DR. R. WOBSER GMBH & CO. KG, le leader mondial du marché des appareils et installations de thermorégulation, renforce le domaine de l’innovation au sein du groupe LAUDA. Au début de l’année, LAUDA a fondé new.degree GmbH, une nouvelle filiale à 100 % de LAUDA, qui doit s’occuper des activités d’innovation liées à la thermorégulation en dehors du cœur de métier actuel. La nouvelle société est dirigée par Birgit Dillmann et compte sept salariés en Allemagne et à l’étranger.
new.degree GmbH regroupe la gestion de start-up LAUDA, le laboratoire d’innovation LAUDA avec l’agence de Morgan Hill aux États-Unis, ainsi que LAUDA Digital Unit qui est chargée des projets de numérisation au sein de LAUDA. La gestion des idées internes de LAUDA, qui collecte les idées des salariés concernant de nouveaux produits ou secteurs d’activités ou encore des améliorations éventuelles des processus, est elle aussi intégrée dans la nouvelle société. Ce regroupement doit permettre de rendre les activités déjà initiées encore plus professionnelles et de les développer de manière stratégique. Le siège de new.degree GmbH se trouve sur le site actuel de Lauda-Königshofen. À moyen terme, il est toutefois prévu de déménager dans le centre d’innovation »Brainstation« imaginé par le Dr. Gunther Wobser, Associé gérant de LAUDA, qui doit s’implanter dans la gare Lauda de la ville du même nom afin de créer des espaces créatifs, vecteurs de réussite.
La mission principale de la nouvelle société est d’identifier des potentiels d’innovation liés à la thermorégulation même en dehors des activités habituelles de LAUDA et de développer des solutions innovantes, puis de tester celles-ci sur le marché à un stade précoce. Les approches potentielles doivent systématiquement provenir d’analyses de tendance ou de domaines de recherche appropriés, de l’identification des possibilités offertes par des technologies décisives pour l’avenir, de la collaboration ciblée avec des start-up ou encore d’idées adéquates provenant de l’outil interne de gestion des idées. Le laboratoire d’innovation évalue ensuite de telles idées de manière rapide et valable sur leurs possibilités de commercialisation et leur potentiel d'innovation. Les idées très prometteuses seront développées en « Produits minimum viables » à l'aide de méthodes de développement agiles telles que Lean Startup et Design Thinking, avec la participation active des utilisateurs potentiels. Si le test est un succès, ces produits seront ensuite proposés pour un perfectionnement jusqu’à maturité commerciale.
Soutien et accompagnement de jeunes entreprises
La société new.degree GmbH accompagne les start-up proposant des innovations technologiques pertinentes dans le développement de leur activité et donne à leurs idées commerciales l'élan initial nécessaire grâce à des projets pilotes communs. En outre, les experts en innovation recommandent à la direction de LAUDA des investissements stratégiques dans des start-up prometteuses sur la base d'une étude systématique complète. LAUDA a jusqu'à présent investi avec succès dans les trois start-up watttron, ENER-IQ et Better Basics Laborbedarf.
La Digital Unit, qui faisait jusque-là partie de la division informatique, a été intégrée dans new.degree GmbH afin que la nouvelle unité accélère la transformation numérique de LAUDA. Il convient de souligner ici le développement de produits et de services numériques centrés sur le client en collaboration avec la société mère, tels que les diagnostics d'appareils et les modèles commerciaux basés sur les données. Chez new.degree, des experts de diverses disciplines, tels que des stratèges en marketing, des responsables de l'innovation, des experts en numérisation, des ingénieurs et des spécialistes des matériaux, travaillent donc main dans la main sur deux sites. Ils sont de plus soutenus par le réseau de connaissances de l'ensemble du groupe LAUDA. LAUDA fait en outre partie de « Maschinenraum », un écosystème d'innovation basé à Berlin qui rassemble des entreprises allemandes de taille moyenne et des entreprises familiales afin de faire progresser des sujets d'avenir de façon collaborative.
Dr Gunther Wobser, associé gérant de LAUDA (à droite), teste le SmartRack dans des conditions de laboratoire avec Mario Schneider, PDG de Better Basics Laborbedarf.
LAUDA investit dans la start-up Better Basics
LAUDA, le leader mondial du marché des appareils et installations de thermorégulation, coopérera à l'avenir avec la société Better Basics Laborbedarf GmbH (BBL). Basée à Dresde en Allemagne, l'entreprise fondée en 2019, développe, fabrique et vend des équipements de base intelligents pour les laboratoires, qui simplifient l'organisation des postes de travail en laboratoire et soutiennent les employés de laboratoire dans leur travail quotidien par le biais de systèmes d'organisation fabriqués individuellement. Les systèmes modulaires sont produits à l'aide de la technologie d'impression 3D. Outre une participation au capital, LAUDA mise principalement sur les synergies pour le marché des laboratoires visé conjointement. Pour LAUDA, il s'agit déjà de la troisième coopération réussie avec une start-up après watttron et ENER-IQ. Cette démarche s'inscrit dans le cadre de la stratégie d'innovation globale de l'entreprise familiale, qui, outre la coopération avec des start-ups innovantes, encourage également des mesures de numérisation étendues et une gestion durable des idées au sein du groupe d'entreprises.
Une coopération d'égal à égal
Grâce à son savoir-faire approfondi en matière de technologie d'impression 3D et sa parfaite maîtrise des matériaux utilisés par cette technologie, la start-up BBL est en mesure de répondre aux besoins individuels des clients dans le domaine des équipements de laboratoire. Ainsi, le système d'organisation SmartRack, par exemple, peut être équipé de modules imprimés en 3D selon les besoins, fournissant des supports pour les pipettes, les flacons à fond rond ou les conteneurs de déchets. Les modules peuvent être combinés librement en termes de quantité et de position. En coopération avec BBL, LAUDA peut offrir des solutions répondant de manière ciblée aux besoins des clients. Cela renforcera le segment de la technologie de laboratoire, dans lequel LAUDA vend déjà avec succès des équipements de laboratoire haut de gamme pour une large gamme d'applications.
Cette coopération a également pour but de consolider l'expertise technologique en matière d'impression 3D au sein du groupe LAUDA. « La coopération entamée avec la start-up Better Basics Laborbedarf ouvre une porte supplémentaire aux technologies innovantes, ce qui, en plus de créer des synergies avec notre département de recherche et développement, donne également un nouvel élan se répercutant directement au niveau des ventes », déclare Robert Tietze, directeur des relations avec les start-ups chez LAUDA. À ce jour, LAUDA utilise déjà l'impression 3D dans la production en série de ses appareils de thermorégulation.
« La coopération ciblée avec de jeunes entreprises innovantes qui viennent compléter et faire progresser notre compétence principale, à savoir la thermorégulation, constitue l'un des principaux aspects de la stratégie d'innovation de LAUDA », explique le Dr Gunther Wobser, associé gérant de LAUDA. « Avec Better Basics, nous avons une fois de plus trouvé ce que nous cherchions et nous sommes à même de proposer des solutions spécifiques au marché des laboratoires. Nous espérons par ailleurs acquérir des connaissances précieuses dans le domaine de l'impression 3D pour la production de nos appareils de thermorégulation », déclare le Dr Gunther Wobser.
« Chez Better Basics Laborbedarf, nous sommes très heureux d'avoir trouvé en LAUDA un partenaire stratégique qui nous aidera à poursuivre notre croissance. Ce partenariat est pour nous l'occasion de bénéficier de l'expérience de longue date de LAUDA et d'exploiter des synergies, notamment au niveau des ventes », déclare Mario Schneider, PDG de Better Basics Laborbedarf.
Les nouveaux thermostats de process LAUDA Integral P élargissent la plage de température des fluides caloporteurs non combustibles et permettent des applications dans des conditions réalistes et à des coûts d'exploitation favorables. (Pho-to : LAUDA)
LAUDA élargit sa gamme de thermostats de process éprouvés Integral pour y inclure une version à pression superposée
LAUDA, le leader mondial des unités et appareils de thermorégulation, ajoute de nouveaux modèles à sa gamme de thermostats de process Integral, qui connaît déjà un franc succès. Avec deux appareils de la nouvelle variante à pression superposée Integral P ainsi qu'un nouvel appareil performant de la variante T, LAUDA complète son portefeuille pour les tâches exigeantes de thermorégulation et proposera également à l'avenir des modèles certifiés NRTL pour le marché nord-américain. Ces nouveaux produits sont complétés par le régulateur de débit MID 80, qui permet des processus de test reproductibles.
LAUDA Integral P : recourir à la pression pour obtenir la température idéale
Les deux types d'appareils Integral IN 2050 PW et IN 2560 PW fonctionnent selon le principe de la superposition des pressions. Ces appareils, équipés d'un réservoir sous pression en acier inoxydable, élargissent considérablement la plage de température des fluides caloporteurs non combustibles. Par exemple, le domaine d'application des mélanges eau/glycol, généralement utilisés dans les scénarios d'essai dans l'industrie automobile, peut être porté à la limite supérieure de température de 90 °C à 140 °C. Les nouveaux thermostats de process Integral P permettent ainsi, par exemple, de tester des systèmes d'entraînement ou de contrôler des tests de résistance dans des conditions proches de la réalité et à des coûts de fonctionnement favorables. Avec l'alimentation en air comprimé pour la superposition des pressions, il est possible d'utiliser une dépression pour le remplissage, qui aspire le fluide de contrôle de la température dans l'appareil de thermorégulation avec un vide de -0,2 bar. Les thermostats de process Integral P sont utilisés dans la plage de température de fonctionnement allant de -40 à 140 °C avec une capacité frigorifique de 20 ou 25 kW. Ces appareils sont parfaitement adaptés à une utilisation sur des bancs d'essai pour tester des moteurs électriques ou des batteries dans le domaine de l'électromobilité, par exemple.
Le nouveau modèle de la gamme d'appareils Integral T répond aux besoins en termes de thermorégulation à haute performance
En raison de la forte demande en thermorégulation haute performance dans l'industrie pharmaceutique, LAUDA étend sa gamme de thermostats de process Integral T pour y inclure le modèle IN 1830 TW d’une capacité frigorifique de 19 kW. Le thermostat de process est destiné aux utilisateurs qui ont besoin d'une thermorégulation professionnelle dans une plage de température de fonctionnement allant de - 30 à 150 °C. Le système hydraulique ouvert rend les thermostats de process LAUDA Integral T idéaux pour les processus de thermorégulation avec des changements fréquents de consommateurs ou d'échantillons de test. La nouvelle génération de cette gamme d'appareils est dotée d'un concept d'interface modulaire et assure une mise en réseau maximale des processus utilisateurs.
Avec le régulateur de débit MID 80, LAUDA fait un pas important pour passer de la simple thermorégulation à la gestion efficace de l'énergie. Un débitmètre magnétique inductif mesure le débit volumique du fluide de thermorégulation dans l'application. À partir de la différence de température entre le départ et le retour et du débit volumique, les quantités d'énergie transférées peuvent être déterminées avec précision. L'unité de mesure haute précision permet ainsi d'obtenir des résultats exacts et reproductibles, indispensables pour les tests de batteries dans l'électromobilité, par exemple. Pour atteindre un haut niveau de qualité dans la production, les procédures de test validées misent sur un débit volumique défini qui doit impérativement être respecté.
