LAUDA investit environ 7 millions d'euros dans la construction d'un nouveau site de production à Terrassa, en Espagne. Des refroidisseurs industriels à circulation sont produits sur le site.
LAUDA construit un nouveau bâtiment de 7 millions d'euros pour la production de refroidisseurs à circulation en Espagne
Il y a exactement dix ans, le 20 janvier 2011, LAUDA, leader mondial sur le marché des appareils et systèmes de thermorégulation, a acquis une usine de refroidisseurs industriels à circulation à Terrassa, près de Barcelone, en Espagne. Grâce au développement positif continu de la filiale espagnole, le spécialiste de la thermorégulation a pu célébrer la pose de la première pierre d'un nouveau site de production au début de l'année. Le nouveau bâtiment de la filiale LAUDA Ultracool, SL fera plus que doubler la capacité de production des refroidisseurs à circulation LAUDA afin de répondre à la demande mondiale croissante de solutions de thermorégulation efficaces sur le plan énergétique. Pour LAUDA, il s'agit, en 65 ans d'histoire de l'entreprise, non seulement du premier projet de construction à l'étranger, mais également du premier nouveau bâtiment complet « sur un site vierge ». Sur un site de 9 000 m², ce sont environ 4 000 m² de nouveaux espaces de production et plus de 850 m² de bureaux qui seront créés à proximité directe du précédent siège de l'entreprise. La société de vente espagnole LAUDA Ibérica Soluciones Técnicas s'installera également dans le nouveau bâtiment.
LAUDA fabriquera des refroidisseurs industriels à circulation sur le nouveau site. LAUDA investit environ 7 millions d'euros dans le nouveau bâtiment en Espagne. L'achèvement est prévu dès le 4ème trimestre 2021. Xavier Armengol, directeur général de LAUDA Ultracool, est fier du nouveau bâtiment : « Sur le nouveau site, LAUDA Ultracool disposera de beaucoup plus d'espace pour intégrer la recherche et le développement et les capacités de fabrication ». En outre, a-t-il déclaré, l'investissement du groupe LAUDA en ces temps tumultueux est un signal fort de confiance dans la filiale et ses employés.
La pose de la première pierre, qui a eu lieu le 14 janvier 2021 dans des conditions d'hygiène strictes sans la présence de représentants de la société mère, a été suivie par la direction de LAUDA Ultracool, entre autres, par la maire adjointe de Terrassa, Mme Nuria Marín, et par des représentants de haut niveau de la Chambre de commerce, d'industrie et de services. Lors de la cérémonie, une capsule témoin contenant des journaux locaux, une brochure générale LAUDA, des croquis du bâtiment, des pièces d'euros et un document portant la signature des employés a été placée dans la fondation.
« Le nouveau bâtiment de Terrassa, à proximité immédiate de la mégalopole de Barcelone, est d'une grande importance pour nous », explique le Dr Marc Stricker, directeur général du développement et de la production de LAUDA. « La demande de refroidissement industriel efficace sur le plan énergétique est en constante augmentation, par exemple dans des applications telles que le refroidissement des machines de découpe laser ou des machines d'impression industrielles », poursuit le Dr Marc Stricker. « Avec le nouveau bâtiment et les possibilités qu'il offre, nous pourrons répondre à cette demande et, en même temps, faire progresser la viabilité future de la thermorégulation industrielle. Dans ce contexte, LAUDA Ultracool mène le développement de la connexion des refroidisseurs industriels à circulation au cloud LAUDA ». Les appareils de thermorégulation tels que les refroidisseurs industriels à circulation Ultracool peuvent être surveillés et commandés de manière décentralisée via le cloud LAUDA. En outre, l'accès aux données historiques de chaque appareil dans le cloud LAUDA permet une maintenance prédictive et préventive. Le Dr Gunther Wobser, associé gérant, ajoute : « Notre fantastique succès en Catalogne montre que LAUDA ne se développe pas seulement chez nous, mais aussi dans le monde entier. Sur un total de cinq sites de production, trois sont situés à l'étranger, outre l'Espagne, également en Chine et aux États-Unis. Cela signifie que nous sommes proches des clients des industries dynamiques telles que l'électromobilité et la bioproduction, qui comprend la fabrication de vaccins ».
Les congélateurs coffres LAUDA Versafreeze ont été optimisés pour satisfaire aux exigences extrêmes du stockage à très basse température, et ils refroidissent échantillons, médicaments ou substances organiques de manière sécurisée et fiable. (Photo : LAUDA)
LAUDA présente les congélateurs coffres Versafreeze destinés au stockage sécurisé de vaccins et d'échantillons de grande valeur
La nouvelle ligne de produits Versafreeze permet à LAUDA, leader mondial des appareils et installations de thermorégulation, d'enrichir sa gamme de congélateurs coffres de haute qualité et optimisés pour satisfaire aux exigences extrêmes de la congélation. LAUDA fait ainsi face aux besoins des producteurs de vaccins, des prestataires de services pharmaceutiques, des centres de vaccination et des universités en matière de stockage sécurisé des vaccins sensibles à la température contre le coronavirus et des médicaments, substances chimiques ou échantillons biologiques de grande valeur. Avec une plage de température comprise entre 0 et −85 °C, les congélateurs coffres LAUDA Versafreeze présentent une technique frigorifique ultramoderne, d'excellentes propriétés isolantes et une protection maximale grâce aux droits d'accès protégés par un mot de passe et à la surveillance sécurisée par l'intermédiaire du système LAUDA Cloud.
Des congélateurs dotés d'une technique d'isolation performante
Les congélateurs et congélateurs coffres LAUDA Versafreeze combinent des panneaux sous vide, un film thermique et une mousse isolante en polyuréthanne étanche à la diffusion afin d'assurer la protection contre le réchauffement. Cette combinaison haut de gamme permet de diminuer la consommation d'énergie, et garantit une excellente homogénéité et constante thermique, ainsi que des temps de refroidissement brefs et des temps de chauffage maximaux. Elle permet en outre de réduire l'épaisseur de l'isolation tout en conservant, voire en améliorant ses propriétés, et d'accroître l'espace utile. Lors de la conception, LAUDA ne fait aucun compromis et prévoit des composants de qualité supérieure tels que les panneaux sous vide va-Q-tec, les compresseurs Embraco ou les régulateurs Störk. En effet, LAUDA place la qualité et la fiabilité de ses congélateurs – et par conséquent la sécurité d'échantillons de grande valeur – au tout premier plan.
LAUDA est également synonyme de continuité. En 2008, LAUDA-GFL servait déjà de référence en tant que premier fabricant au monde en matière de stockage de produits pharmaceutiques sensibles, en utilisant des fluides frigorigènes efficaces et naturels dans ses congélateurs coffres. La technique frigorifique durable est aujourd'hui encore un élément essentiel des congélateurs coffres LAUDA Versafreeze.
Un stockage en toute sécurité de substances sensibles et de grande valeur
Grâce à des temps de décongélation importants, les congélateurs LAUDA Versafreeze fournissent une sécurité maximale aux échantillons, même en cas de panne de secteur. L'accumulateur intégré en série permet de maintenir l'affichage de la température réelle et des fonctions d'alarme pendant une durée maximale de 60 heures. Les systèmes de verrouillage des tiroirs et compartiments intérieurs individuels permettent d'éviter de manipuler et d'accéder aux échantillons critiques et de grande valeur. La commande à écran tactile intuitif et moderne munie de nombreuses options de réglage, de droits d'accès protégés par un mot de passe et d'une surveillance sécurisée par l'intermédiaire du système LAUDA Cloud fait également partie des nouveautés des congélateurs Versafreeze. Elle permet de contrôler et de réguler les valeurs critiques des congélateurs coffres indépendamment du site et de l'appareil.
Afin de fournir une sécurité supplémentaire, il est possible d'équiper les congélateurs LAUDA Versafreeze d'un refroidissement de sécurité. Ces systèmes permettent d'éviter une montée en température incontrôlée en maintenant la température de l'espace utile à une valeur librement définissable (−70 à 0 °C) grâce à l'ajout contrôlé de LN2 ou de CO2 en cas de panne du système de refroidissement de l'appareil. Les congélateurs LAUDA Versafreeze sont disponibles au choix avec des systèmes de refroidissement de sécurité utilisant les réfrigérants CO2 ou LN2. Le LN2 est utilisé si les matériaux stockés ne doivent pas entrer en contact avec le CO2. Les systèmes de refroidissement de sécurité LAUDA Versafreeze contiennent un accumulateur qui alimente le refroidissement de sécurité et le module d'alarme en courant. Un enregistreur de données permettant d'assurer le contrôle externe et l'enregistrement de la température de l'espace utile est également disponible en option. L'enregistreur de données possède un système réglable de surveillance des valeurs limites muni d'une alarme sonore et dispose d'une mémoire de 60 000 valeurs mesurées avec des intervalles d'enregistrement compris entre 1 s et 24 h. Tous les appareils sont équipés en série d'un enregistreur de données intégré dans le régulateur.
Une vaste gamme d'accessoires permettant de répondre aux demandes personnalisées des clients
Les congélateurs coffres LAUDA Versafreeze se caractérisent par leur variabilité exceptionnelle et des accessoires parfaitement ajustés. Au besoin, il est possible d'équiper les congélateurs en usine d'options supplémentaires permettant d'améliorer la sécurité et les performances. Mis à part le système de refroidissement à l'eau en option, les kits de tiroirs, certificats d'usine spécifiques à l'appareil, cartes d'enceinte, microplaques et plaques DeepWell sont disponibles afin d'exploiter l'espace utile du congélateur de façon optimale. Leur utilisation garantit un stockage clair et sécurisé de tous les échantillons. Les congélateurs coffres LAUDA Versafreeze ont fait leurs preuves dans de nombreuses applications depuis des décennies et permettent également de résoudre les problématiques les plus difficiles, qu'il s'agisse d'un appareil de série ou d'une solution spécifique. Les équipements optionnels et accessoires personnalisés peuvent être facilement fabriqués, en utilisant par exemple notre procédé interne d'usinage des tôles haut de gamme.
LAUDA conservera son titre de leader mondial en 2021. Sur la photo : le directeur général Dr Mario Englert, l‘associé gérant Dr Gunther Wobser et le directeur général Dr Marc Stricker (à partir de la gauche).
LAUDA a de nouveau reçu le label de leader mondial.
LAUDA, leader mondial pour la cinquième fois
La société LAUDA DR. R. WOBSER GMBH & CO. KG a été de nouveau désignée leader mondial dans le secteur des « appareils et installations de thermorégulation de précision ». C'est la cinquième fois consécutive que LAUDA reçoit cette distinction. Depuis le début du recensement, l'entreprise familiale est présente dans le répertoire des leaders mondiaux. Ce prestigieux répertoire est établi depuis 2015 sous la direction du Prof. Dr. Christoph Müller de l'université de Saint-Gall. Dans un numéro spécial, la revue économique WirtschaftsWoche élit chaque année les 450 leaders mondiaux dans leur secteur respectif.
« Nous sommes très fiers d'avoir à nouveau obtenu la nomination de leader mondial », déclare l'associé gérant de LAUDA, Dr. Gunther Wobser. « Notre personnel présent dans les deux sites allemands et les douze filiales étrangères s'efforcent au quotidien d'optimiser les performances des systèmes de thermorégulation et de séduire nos clients du monde entier selon notre maxime des températures ». Le fait d'y être parvenu dans un contexte de pandémie mondiale prouve que LAUDA est parfaitement positionné sur le marché avec sa vaste gamme d'appareils de thermorégulation et de laboratoire. À ce jour, la société a pu éviter le chômage partiel et a même annoncé cette année un nombre record d'apprentis. En outre, le chiffre d'affaires de plus de 90 millions d'euros a été maintenu au même niveau que l'année précédente.
Les appareils et installations LAUDA sont employés dans de nombreux secteurs, tels que l'industrie automobile et pharmaceutique, la recherche et le développement, ou encore l'aérospatiale. Les appareils de thermorégulation ou de laboratoire LAUDA sont notamment de plus en plus utilisés dans la production de vaccins et leur logistique. À titre d'exemple, les congélateurs coffres LAUDA Versa-freeze contribuent de manière essentielle à conserver le vaccin sensible contre le coronavirus. « S'agissant d'une année extrêmement difficile, nous considérons que cette distinction est une reconnaissance à la fois bienvenue et encourageante de notre travail », conclut Dr. Gunther Wobser.
Cette année, LAUDA a terminé l'intégration des appareils de laboratoire arborant le label « Technologie GFL », parmi lesquels les bains-marie, les secoueurs et les congélateurs coffres permettant de conserver les vaccins. Le projet GOAL (Global Ordering and Logistics) a permis à LAUDA d'atteindre un objectif stratégique de l'entreprise et de réorganiser les ventes internationales aux clients LAUDA de manière rigoureuse grâce à une restructuration des processus de logistique et de fabrication à l'échelle mondiale. Le leader mondial a ainsi simplifié et uniformisé son processus de commande global, afin de permettre à ses clients de se procurer tous les produits LAUDA auprès d'un seul et même fournisseur.
En outre, l'entreprise familiale accélère la numérisation de façon systématique, notamment grâce à la surveillance et la commande des appareils de thermorégulation par le système LAUDA Cloud sur les refroidisseurs à circulation LAUDA Ultracool ou la nouvelle génération des thermostats de process LAUDA Integral. Le leader mondial continue également à renforcer la gestion stratégique de l'innovation, avec par exemple une collaboration dans la salle des machines, une plateforme de coopération innovante pour les P.M.E. allemandes, des collaborations durables avec différentes start-up ou son propre laboratoire d'innovation new.degree basé à Sunnyvale, CA, USA.
Dr. Gunther Wobser, l'associé gérant de LAUDA, célèbre ses 50 ans le 23 septembre 2020.
La réussite par le travail acharné et un esprit précurseur
LAUDA, le leader mondial des appareils et installations de thermorégulation, célèbre un anniversaire très important. L'associé gérant Dr Gunther Wobser fête ses 50 ans. Après deux générations, le docteur diplômé d'études commerciales dirige l'entreprise à son tour. La société LAUDA et le siège de Lauda-Königshofen ont été fondés en 1956 par son grand-père, Dr. Rudolf Wobser.
Après des études et une première expérience dans un groupe international, Dr. Gunther Wobser a débuté en juillet 1997 comme responsable marketing. Depuis 2003, il dirige le spécialiste de la thermorégulation en tant qu'associé gérant. Dr. Gunther Wobser a partagé cette responsabilité jusqu'en 2010 avec son père, Dr. Gerhard Wobser. À présent, les deux directeurs généraux Dr. Mario Englert et Dr. Marc Stricker le soutiennent activement.
L'expansion internationale du spécialiste de la thermorégulation
Un objectif fondamental du travail de Dr. Gunther Wobser repose sur l'internationalisation de la PME. Avec LAUDA France S.A.R.L., il a fondé en 2005 la première filiale étrangère : aujourd'hui, LAUDA compte au total neuf sociétés de distribution basées à l'étranger. Outre les créations d'établissements, le docteur diplômé d'études commerciales a acquis en tout quatre entreprises, dont trois à l'étranger. La toute dernière acquisition, la société LAUDA-GFL Gesellschaft für Labortechnik mbH située à Burgwedel dans la région de Hanovre, a permis à Dr. Gunther Wobser d'enrichir le groupe LAUDA d'un cinquième site de production et de compléter la gamme de produits sur le marché essentiel du laboratoire. Le chiffre d'affaires de l'entreprise a augmenté de façon régulière d'environ 18 millions d'euros en 1997 à 92 millions d'euros aujourd'hui. Durant la même période, l'effectif est passé de 180 à 520 personnes, dont plus de 100 à l'étranger. Même en ces temps difficiles, l'employeur le plus important de Lauda-Königshofen n'a pas recours au chômage partiel et continue à embaucher. Le nombre de stagiaires le plus élevé de l'histoire de l'entreprise a récemment été annoncé avec neuf nouvelles recrues. L'entreprise familiale internationale est reconnue pour le traitement équitable de son personnel qualifié et jouit d'une excellente réputation tant au niveau local que dans les milieux professionnels.
Un rôle de leader pour les innovations et la numérisation
En mettant actuellement l'accent sur l'innovation et la numérisation, Dr. Gunther Wobser continue à promouvoir le succès de LAUDA. À partir de juillet 2017, il a dirigé l'entreprise pendant toute une année depuis la Silicon Valley pour y construire son propre laboratoire d'innovation new.degree qui appartient désormais à l'équipe innovatrice récemment constituée en Allemagne. Un site a également été inauguré au mois de septembre dans le tout nouveau « local technique » à Berlin, une plateforme de coopération innovatrice pour la PME. Outre la gestion des idées, son rôle est de tester des concepts en marge de l'activité principale et de collaborer avec des start-up, tel que le spécialiste du chauffage watttron, récompensé à de nombreuses reprises. Il est donc normal que le pionnier publie ses expériences dans un livre qui sera présenté à la foire de Francfort pour son anniversaire.
Le système de réfrigération Kryopac a été adapté aux besoins spécifiques des clients finaux. La photo représente l'instal-lation prête à l'emploi. (Photo : LAUDA)
LAUDA régule des installations de lyophilisation à -80 °C
depuis plus de 50 ans, LAUDA, leader mondial des appareils et installations de thermorégulation, fabrique des systèmes de réfrigération sur mesure pour des laboratoires pharmaceutiques. L'entreprise a désormais mis au point un système cryogénique destiné à être utilisé dans une installation de lyophilisation pharmaceutique et permettant de congeler les principes actifs en douceur à -80 °C. Cette commande provient de la société Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH, l'une des entreprises leaders mondiales des lyophilisateurs avec plus de 70 ans d'expérience dans le secteur. Afin de garantir la fiabilité de la préparation cryogénique, Martin Christ fait confiance à l'expertise LAUDA. Le froid nécessaire est assuré par une unité de circuit secondaire Kryopac conçue par LAUDA Systèmes de chauffage et de refroidissement, le département de construction d'installations du spécialiste de la thermorégulation qui planifie et fabrique en fonction des besoins du client.
Partout dans le monde, les médicaments et vaccins sont essentiels pour traiter les maladies et protéger la santé des personnes. Étant donné qu'un grand nombre de médicaments dissous dans l'eau ne se conservent que peu de temps, l'industrie pharmaceutique prévoit la lyophilisation qui permet de conserver les produits plus longtemps et en douceur. Martin Christ a rapidement désigné LAUDA en tant qu'expert en cryogénie pour fabriquer une installation de lyophilisation destinée à un laboratoire pharmaceutique international. Outre le large savoir-faire de LAUDA, une collaboration fructueuse lie les deux entreprises depuis bon nombre d'années. « Nous sommes les spécialistes des très basses températures et avons pu acquérir une précieuse expérience dans ce domaine durant de nombreuses années », souligne Ralph Herbert, chef de projet du département Systèmes de chauffage et de refroidissement.
L'azote liquide permet d'obtenir des températures minimales de -115 °C
Une unité de circuit secondaire LAUDA Kryopac permettant de contrôler en toute sécurité des réactions à très basse température assure la thermorégulation exacte du lyophilisateur. Une caractéristique particulièrement importante de ce système de réfrigération est la possibilité de réguler individuellement les plaques de réglage et le condensateur à glace. Néanmoins, l'élément central reste le système Kryopac – un échangeur thermique spécialement conçu pour l'évaporation de l'azote liquide. Ce dernier entre en ébullition à -196 °C et est par conséquent particulièrement bien adapté comme fluide frigorigène aux applications qui nécessitent des températures très basses. En fonction de l'installation Kryopac, il est possible d'obtenir des températures minimales de -115 °C dans le circuit d'huile de réfrigération secondaire et d'atteindre ainsi rapidement et au degré près les -80 °C requis par le lyophilisateur. L'azote liquide est en outre un fluide frigorigène non inflammable qui est privilégié non seulement par le client final, mais aussi par l'industrie pharmaceutique en général. D'autres avantages couvrent les aspects liés à la rentabilité, la sécurité et l'environnement, ainsi que les faibles coûts d'investissement et l'absence de déchets. Selon la spécification de l'application, il est possible de diminuer les besoins en azote en ajustant la régulation mise au point par LAUDA, ce qui permet de réduire sensiblement les coûts d'exploitation.
L'ingénierie thermique de l'installation Kryopac est issue des installations de thermorégulation LAUDA éprouvées et utilisées par de nombreux clients. Celles-ci génèrent un flux de fluide thermorégulé et sont livrées sous forme de systèmes équipés d'une armoire électrique, compacts, entièrement isolés et prêts à l'emploi. L'avantage : il n'y a aucun problème de congélation dans les échangeurs thermiques. Les critères fondamentaux des clients Martin Christ ont été la thermorégulation au degré près, la structure compacte et la disponibilité élevée de l'installation. L'unité de circuit secondaire LAUDA Kryopac satisfait également sans problème à ces exigences.
La lyophilisation utilise des phénomènes physiques
La lyophilisation est une technique de conservation particulièrement douce, car les propriétés chimiques des substances initiales ne sont pas modifiées. Tous les principes actifs des produits chimiques sont ainsi conservés. Ce type de conservation est notamment utilisé pendant la préparation d'échantillons dans les laboratoires, dans l'industrie alimentaire ou l'archéologie, pour conserver du cuir ou du bois humide par exemple.
Le système de réfrigération de l'installation Kryopac refroidit les plaques de réglage, sur lesquelles sont posés des récipients remplis de principes actifs, avec une capacité frigorifique de 30 kW à -80 °C, et congèle le produit pharmaceutique en deux heures et demie. Pendant la mise sous vide, à savoir une extraction d'air en faisant le vide, de la chaleur est réintroduite. Cela génère un phénomène physique appelé sublimation : l'eau congelée s'évapore sans passer par l'état liquide. Le médicament est séché directement à partir de l'état congelé. La vapeur d'eau produite précipite sous forme de cristaux de glace sur le condensateur à glace du lyophilisateur. L'installation Kryopac maintient le condensateur à glace à une température de -80 °C. Un processus de lyophilisation complet dure généralement 48 heures.
Avant de livrer le lyophilisateur aux clients finaux, l'installation Kryopac a été vérifiée au préalable dans son intégralité par LAUDA, puis le système complet a été soumis à un contrôle supplémentaire et approfondi par Martin Christ. Mais la collaboration ne se termine pas là. En raison de la réussite de la coopération et la mise en œuvre de ce projet, Martin Christ a déjà requis deux nouvelles unités de circuit secondaire LAUDA Kryopac.
