Dr Gunther Wobser, associé gérant de LAUDA (à droite), teste le SmartRack dans des conditions de laboratoire avec Mario Schneider, PDG de Better Basics Laborbedarf.
LAUDA investit dans la start-up Better Basics
LAUDA, le leader mondial du marché des appareils et installations de thermorégulation, coopérera à l'avenir avec la société Better Basics Laborbedarf GmbH (BBL). Basée à Dresde en Allemagne, l'entreprise fondée en 2019, développe, fabrique et vend des équipements de base intelligents pour les laboratoires, qui simplifient l'organisation des postes de travail en laboratoire et soutiennent les employés de laboratoire dans leur travail quotidien par le biais de systèmes d'organisation fabriqués individuellement. Les systèmes modulaires sont produits à l'aide de la technologie d'impression 3D. Outre une participation au capital, LAUDA mise principalement sur les synergies pour le marché des laboratoires visé conjointement. Pour LAUDA, il s'agit déjà de la troisième coopération réussie avec une start-up après watttron et ENER-IQ. Cette démarche s'inscrit dans le cadre de la stratégie d'innovation globale de l'entreprise familiale, qui, outre la coopération avec des start-ups innovantes, encourage également des mesures de numérisation étendues et une gestion durable des idées au sein du groupe d'entreprises.
Une coopération d'égal à égal
Grâce à son savoir-faire approfondi en matière de technologie d'impression 3D et sa parfaite maîtrise des matériaux utilisés par cette technologie, la start-up BBL est en mesure de répondre aux besoins individuels des clients dans le domaine des équipements de laboratoire. Ainsi, le système d'organisation SmartRack, par exemple, peut être équipé de modules imprimés en 3D selon les besoins, fournissant des supports pour les pipettes, les flacons à fond rond ou les conteneurs de déchets. Les modules peuvent être combinés librement en termes de quantité et de position. En coopération avec BBL, LAUDA peut offrir des solutions répondant de manière ciblée aux besoins des clients. Cela renforcera le segment de la technologie de laboratoire, dans lequel LAUDA vend déjà avec succès des équipements de laboratoire haut de gamme pour une large gamme d'applications.
Cette coopération a également pour but de consolider l'expertise technologique en matière d'impression 3D au sein du groupe LAUDA. « La coopération entamée avec la start-up Better Basics Laborbedarf ouvre une porte supplémentaire aux technologies innovantes, ce qui, en plus de créer des synergies avec notre département de recherche et développement, donne également un nouvel élan se répercutant directement au niveau des ventes », déclare Robert Tietze, directeur des relations avec les start-ups chez LAUDA. À ce jour, LAUDA utilise déjà l'impression 3D dans la production en série de ses appareils de thermorégulation.
« La coopération ciblée avec de jeunes entreprises innovantes qui viennent compléter et faire progresser notre compétence principale, à savoir la thermorégulation, constitue l'un des principaux aspects de la stratégie d'innovation de LAUDA », explique le Dr Gunther Wobser, associé gérant de LAUDA. « Avec Better Basics, nous avons une fois de plus trouvé ce que nous cherchions et nous sommes à même de proposer des solutions spécifiques au marché des laboratoires. Nous espérons par ailleurs acquérir des connaissances précieuses dans le domaine de l'impression 3D pour la production de nos appareils de thermorégulation », déclare le Dr Gunther Wobser.
« Chez Better Basics Laborbedarf, nous sommes très heureux d'avoir trouvé en LAUDA un partenaire stratégique qui nous aidera à poursuivre notre croissance. Ce partenariat est pour nous l'occasion de bénéficier de l'expérience de longue date de LAUDA et d'exploiter des synergies, notamment au niveau des ventes », déclare Mario Schneider, PDG de Better Basics Laborbedarf.
Les nouveaux thermostats de process LAUDA Integral P élargissent la plage de température des fluides caloporteurs non combustibles et permettent des applications dans des conditions réalistes et à des coûts d'exploitation favorables. (Pho-to : LAUDA)
LAUDA élargit sa gamme de thermostats de process éprouvés Integral pour y inclure une version à pression superposée
LAUDA, le leader mondial des unités et appareils de thermorégulation, ajoute de nouveaux modèles à sa gamme de thermostats de process Integral, qui connaît déjà un franc succès. Avec deux appareils de la nouvelle variante à pression superposée Integral P ainsi qu'un nouvel appareil performant de la variante T, LAUDA complète son portefeuille pour les tâches exigeantes de thermorégulation et proposera également à l'avenir des modèles certifiés NRTL pour le marché nord-américain. Ces nouveaux produits sont complétés par le régulateur de débit MID 80, qui permet des processus de test reproductibles.
LAUDA Integral P : recourir à la pression pour obtenir la température idéale
Les deux types d'appareils Integral IN 2050 PW et IN 2560 PW fonctionnent selon le principe de la superposition des pressions. Ces appareils, équipés d'un réservoir sous pression en acier inoxydable, élargissent considérablement la plage de température des fluides caloporteurs non combustibles. Par exemple, le domaine d'application des mélanges eau/glycol, généralement utilisés dans les scénarios d'essai dans l'industrie automobile, peut être porté à la limite supérieure de température de 90 °C à 140 °C. Les nouveaux thermostats de process Integral P permettent ainsi, par exemple, de tester des systèmes d'entraînement ou de contrôler des tests de résistance dans des conditions proches de la réalité et à des coûts de fonctionnement favorables. Avec l'alimentation en air comprimé pour la superposition des pressions, il est possible d'utiliser une dépression pour le remplissage, qui aspire le fluide de contrôle de la température dans l'appareil de thermorégulation avec un vide de -0,2 bar. Les thermostats de process Integral P sont utilisés dans la plage de température de fonctionnement allant de -40 à 140 °C avec une capacité frigorifique de 20 ou 25 kW. Ces appareils sont parfaitement adaptés à une utilisation sur des bancs d'essai pour tester des moteurs électriques ou des batteries dans le domaine de l'électromobilité, par exemple.
Le nouveau modèle de la gamme d'appareils Integral T répond aux besoins en termes de thermorégulation à haute performance
En raison de la forte demande en thermorégulation haute performance dans l'industrie pharmaceutique, LAUDA étend sa gamme de thermostats de process Integral T pour y inclure le modèle IN 1830 TW d’une capacité frigorifique de 19 kW. Le thermostat de process est destiné aux utilisateurs qui ont besoin d'une thermorégulation professionnelle dans une plage de température de fonctionnement allant de - 30 à 150 °C. Le système hydraulique ouvert rend les thermostats de process LAUDA Integral T idéaux pour les processus de thermorégulation avec des changements fréquents de consommateurs ou d'échantillons de test. La nouvelle génération de cette gamme d'appareils est dotée d'un concept d'interface modulaire et assure une mise en réseau maximale des processus utilisateurs.
Avec le régulateur de débit MID 80, LAUDA fait un pas important pour passer de la simple thermorégulation à la gestion efficace de l'énergie. Un débitmètre magnétique inductif mesure le débit volumique du fluide de thermorégulation dans l'application. À partir de la différence de température entre le départ et le retour et du débit volumique, les quantités d'énergie transférées peuvent être déterminées avec précision. L'unité de mesure haute précision permet ainsi d'obtenir des résultats exacts et reproductibles, indispensables pour les tests de batteries dans l'électromobilité, par exemple. Pour atteindre un haut niveau de qualité dans la production, les procédures de test validées misent sur un débit volumique défini qui doit impérativement être respecté.
LAUDA investit environ 7 millions d'euros dans la construction d'un nouveau site de production à Terrassa, en Espagne. Des refroidisseurs industriels à circulation sont produits sur le site.
LAUDA construit un nouveau bâtiment de 7 millions d'euros pour la production de refroidisseurs à circulation en Espagne
Il y a exactement dix ans, le 20 janvier 2011, LAUDA, leader mondial sur le marché des appareils et systèmes de thermorégulation, a acquis une usine de refroidisseurs industriels à circulation à Terrassa, près de Barcelone, en Espagne. Grâce au développement positif continu de la filiale espagnole, le spécialiste de la thermorégulation a pu célébrer la pose de la première pierre d'un nouveau site de production au début de l'année. Le nouveau bâtiment de la filiale LAUDA Ultracool, SL fera plus que doubler la capacité de production des refroidisseurs à circulation LAUDA afin de répondre à la demande mondiale croissante de solutions de thermorégulation efficaces sur le plan énergétique. Pour LAUDA, il s'agit, en 65 ans d'histoire de l'entreprise, non seulement du premier projet de construction à l'étranger, mais également du premier nouveau bâtiment complet « sur un site vierge ». Sur un site de 9 000 m², ce sont environ 4 000 m² de nouveaux espaces de production et plus de 850 m² de bureaux qui seront créés à proximité directe du précédent siège de l'entreprise. La société de vente espagnole LAUDA Ibérica Soluciones Técnicas s'installera également dans le nouveau bâtiment.
LAUDA fabriquera des refroidisseurs industriels à circulation sur le nouveau site. LAUDA investit environ 7 millions d'euros dans le nouveau bâtiment en Espagne. L'achèvement est prévu dès le 4ème trimestre 2021. Xavier Armengol, directeur général de LAUDA Ultracool, est fier du nouveau bâtiment : « Sur le nouveau site, LAUDA Ultracool disposera de beaucoup plus d'espace pour intégrer la recherche et le développement et les capacités de fabrication ». En outre, a-t-il déclaré, l'investissement du groupe LAUDA en ces temps tumultueux est un signal fort de confiance dans la filiale et ses employés.
La pose de la première pierre, qui a eu lieu le 14 janvier 2021 dans des conditions d'hygiène strictes sans la présence de représentants de la société mère, a été suivie par la direction de LAUDA Ultracool, entre autres, par la maire adjointe de Terrassa, Mme Nuria Marín, et par des représentants de haut niveau de la Chambre de commerce, d'industrie et de services. Lors de la cérémonie, une capsule témoin contenant des journaux locaux, une brochure générale LAUDA, des croquis du bâtiment, des pièces d'euros et un document portant la signature des employés a été placée dans la fondation.
« Le nouveau bâtiment de Terrassa, à proximité immédiate de la mégalopole de Barcelone, est d'une grande importance pour nous », explique le Dr Marc Stricker, directeur général du développement et de la production de LAUDA. « La demande de refroidissement industriel efficace sur le plan énergétique est en constante augmentation, par exemple dans des applications telles que le refroidissement des machines de découpe laser ou des machines d'impression industrielles », poursuit le Dr Marc Stricker. « Avec le nouveau bâtiment et les possibilités qu'il offre, nous pourrons répondre à cette demande et, en même temps, faire progresser la viabilité future de la thermorégulation industrielle. Dans ce contexte, LAUDA Ultracool mène le développement de la connexion des refroidisseurs industriels à circulation au cloud LAUDA ». Les appareils de thermorégulation tels que les refroidisseurs industriels à circulation Ultracool peuvent être surveillés et commandés de manière décentralisée via le cloud LAUDA. En outre, l'accès aux données historiques de chaque appareil dans le cloud LAUDA permet une maintenance prédictive et préventive. Le Dr Gunther Wobser, associé gérant, ajoute : « Notre fantastique succès en Catalogne montre que LAUDA ne se développe pas seulement chez nous, mais aussi dans le monde entier. Sur un total de cinq sites de production, trois sont situés à l'étranger, outre l'Espagne, également en Chine et aux États-Unis. Cela signifie que nous sommes proches des clients des industries dynamiques telles que l'électromobilité et la bioproduction, qui comprend la fabrication de vaccins ».
Les congélateurs coffres LAUDA Versafreeze ont été optimisés pour satisfaire aux exigences extrêmes du stockage à très basse température, et ils refroidissent échantillons, médicaments ou substances organiques de manière sécurisée et fiable. (Photo : LAUDA)
LAUDA présente les congélateurs coffres Versafreeze destinés au stockage sécurisé de vaccins et d'échantillons de grande valeur
La nouvelle ligne de produits Versafreeze permet à LAUDA, leader mondial des appareils et installations de thermorégulation, d'enrichir sa gamme de congélateurs coffres de haute qualité et optimisés pour satisfaire aux exigences extrêmes de la congélation. LAUDA fait ainsi face aux besoins des producteurs de vaccins, des prestataires de services pharmaceutiques, des centres de vaccination et des universités en matière de stockage sécurisé des vaccins sensibles à la température contre le coronavirus et des médicaments, substances chimiques ou échantillons biologiques de grande valeur. Avec une plage de température comprise entre 0 et −85 °C, les congélateurs coffres LAUDA Versafreeze présentent une technique frigorifique ultramoderne, d'excellentes propriétés isolantes et une protection maximale grâce aux droits d'accès protégés par un mot de passe et à la surveillance sécurisée par l'intermédiaire du système LAUDA Cloud.
Des congélateurs dotés d'une technique d'isolation performante
Les congélateurs et congélateurs coffres LAUDA Versafreeze combinent des panneaux sous vide, un film thermique et une mousse isolante en polyuréthanne étanche à la diffusion afin d'assurer la protection contre le réchauffement. Cette combinaison haut de gamme permet de diminuer la consommation d'énergie, et garantit une excellente homogénéité et constante thermique, ainsi que des temps de refroidissement brefs et des temps de chauffage maximaux. Elle permet en outre de réduire l'épaisseur de l'isolation tout en conservant, voire en améliorant ses propriétés, et d'accroître l'espace utile. Lors de la conception, LAUDA ne fait aucun compromis et prévoit des composants de qualité supérieure tels que les panneaux sous vide va-Q-tec, les compresseurs Embraco ou les régulateurs Störk. En effet, LAUDA place la qualité et la fiabilité de ses congélateurs – et par conséquent la sécurité d'échantillons de grande valeur – au tout premier plan.
LAUDA est également synonyme de continuité. En 2008, LAUDA-GFL servait déjà de référence en tant que premier fabricant au monde en matière de stockage de produits pharmaceutiques sensibles, en utilisant des fluides frigorigènes efficaces et naturels dans ses congélateurs coffres. La technique frigorifique durable est aujourd'hui encore un élément essentiel des congélateurs coffres LAUDA Versafreeze.
Un stockage en toute sécurité de substances sensibles et de grande valeur
Grâce à des temps de décongélation importants, les congélateurs LAUDA Versafreeze fournissent une sécurité maximale aux échantillons, même en cas de panne de secteur. L'accumulateur intégré en série permet de maintenir l'affichage de la température réelle et des fonctions d'alarme pendant une durée maximale de 60 heures. Les systèmes de verrouillage des tiroirs et compartiments intérieurs individuels permettent d'éviter de manipuler et d'accéder aux échantillons critiques et de grande valeur. La commande à écran tactile intuitif et moderne munie de nombreuses options de réglage, de droits d'accès protégés par un mot de passe et d'une surveillance sécurisée par l'intermédiaire du système LAUDA Cloud fait également partie des nouveautés des congélateurs Versafreeze. Elle permet de contrôler et de réguler les valeurs critiques des congélateurs coffres indépendamment du site et de l'appareil.
Afin de fournir une sécurité supplémentaire, il est possible d'équiper les congélateurs LAUDA Versafreeze d'un refroidissement de sécurité. Ces systèmes permettent d'éviter une montée en température incontrôlée en maintenant la température de l'espace utile à une valeur librement définissable (−70 à 0 °C) grâce à l'ajout contrôlé de LN2 ou de CO2 en cas de panne du système de refroidissement de l'appareil. Les congélateurs LAUDA Versafreeze sont disponibles au choix avec des systèmes de refroidissement de sécurité utilisant les réfrigérants CO2 ou LN2. Le LN2 est utilisé si les matériaux stockés ne doivent pas entrer en contact avec le CO2. Les systèmes de refroidissement de sécurité LAUDA Versafreeze contiennent un accumulateur qui alimente le refroidissement de sécurité et le module d'alarme en courant. Un enregistreur de données permettant d'assurer le contrôle externe et l'enregistrement de la température de l'espace utile est également disponible en option. L'enregistreur de données possède un système réglable de surveillance des valeurs limites muni d'une alarme sonore et dispose d'une mémoire de 60 000 valeurs mesurées avec des intervalles d'enregistrement compris entre 1 s et 24 h. Tous les appareils sont équipés en série d'un enregistreur de données intégré dans le régulateur.
Une vaste gamme d'accessoires permettant de répondre aux demandes personnalisées des clients
Les congélateurs coffres LAUDA Versafreeze se caractérisent par leur variabilité exceptionnelle et des accessoires parfaitement ajustés. Au besoin, il est possible d'équiper les congélateurs en usine d'options supplémentaires permettant d'améliorer la sécurité et les performances. Mis à part le système de refroidissement à l'eau en option, les kits de tiroirs, certificats d'usine spécifiques à l'appareil, cartes d'enceinte, microplaques et plaques DeepWell sont disponibles afin d'exploiter l'espace utile du congélateur de façon optimale. Leur utilisation garantit un stockage clair et sécurisé de tous les échantillons. Les congélateurs coffres LAUDA Versafreeze ont fait leurs preuves dans de nombreuses applications depuis des décennies et permettent également de résoudre les problématiques les plus difficiles, qu'il s'agisse d'un appareil de série ou d'une solution spécifique. Les équipements optionnels et accessoires personnalisés peuvent être facilement fabriqués, en utilisant par exemple notre procédé interne d'usinage des tôles haut de gamme.
LAUDA conservera son titre de leader mondial en 2021. Sur la photo : le directeur général Dr Mario Englert, l‘associé gérant Dr Gunther Wobser et le directeur général Dr Marc Stricker (à partir de la gauche).
LAUDA a de nouveau reçu le label de leader mondial.
LAUDA, leader mondial pour la cinquième fois
La société LAUDA DR. R. WOBSER GMBH & CO. KG a été de nouveau désignée leader mondial dans le secteur des « appareils et installations de thermorégulation de précision ». C'est la cinquième fois consécutive que LAUDA reçoit cette distinction. Depuis le début du recensement, l'entreprise familiale est présente dans le répertoire des leaders mondiaux. Ce prestigieux répertoire est établi depuis 2015 sous la direction du Prof. Dr. Christoph Müller de l'université de Saint-Gall. Dans un numéro spécial, la revue économique WirtschaftsWoche élit chaque année les 450 leaders mondiaux dans leur secteur respectif.
« Nous sommes très fiers d'avoir à nouveau obtenu la nomination de leader mondial », déclare l'associé gérant de LAUDA, Dr. Gunther Wobser. « Notre personnel présent dans les deux sites allemands et les douze filiales étrangères s'efforcent au quotidien d'optimiser les performances des systèmes de thermorégulation et de séduire nos clients du monde entier selon notre maxime des températures ». Le fait d'y être parvenu dans un contexte de pandémie mondiale prouve que LAUDA est parfaitement positionné sur le marché avec sa vaste gamme d'appareils de thermorégulation et de laboratoire. À ce jour, la société a pu éviter le chômage partiel et a même annoncé cette année un nombre record d'apprentis. En outre, le chiffre d'affaires de plus de 90 millions d'euros a été maintenu au même niveau que l'année précédente.
Les appareils et installations LAUDA sont employés dans de nombreux secteurs, tels que l'industrie automobile et pharmaceutique, la recherche et le développement, ou encore l'aérospatiale. Les appareils de thermorégulation ou de laboratoire LAUDA sont notamment de plus en plus utilisés dans la production de vaccins et leur logistique. À titre d'exemple, les congélateurs coffres LAUDA Versa-freeze contribuent de manière essentielle à conserver le vaccin sensible contre le coronavirus. « S'agissant d'une année extrêmement difficile, nous considérons que cette distinction est une reconnaissance à la fois bienvenue et encourageante de notre travail », conclut Dr. Gunther Wobser.
Cette année, LAUDA a terminé l'intégration des appareils de laboratoire arborant le label « Technologie GFL », parmi lesquels les bains-marie, les secoueurs et les congélateurs coffres permettant de conserver les vaccins. Le projet GOAL (Global Ordering and Logistics) a permis à LAUDA d'atteindre un objectif stratégique de l'entreprise et de réorganiser les ventes internationales aux clients LAUDA de manière rigoureuse grâce à une restructuration des processus de logistique et de fabrication à l'échelle mondiale. Le leader mondial a ainsi simplifié et uniformisé son processus de commande global, afin de permettre à ses clients de se procurer tous les produits LAUDA auprès d'un seul et même fournisseur.
En outre, l'entreprise familiale accélère la numérisation de façon systématique, notamment grâce à la surveillance et la commande des appareils de thermorégulation par le système LAUDA Cloud sur les refroidisseurs à circulation LAUDA Ultracool ou la nouvelle génération des thermostats de process LAUDA Integral. Le leader mondial continue également à renforcer la gestion stratégique de l'innovation, avec par exemple une collaboration dans la salle des machines, une plateforme de coopération innovante pour les P.M.E. allemandes, des collaborations durables avec différentes start-up ou son propre laboratoire d'innovation new.degree basé à Sunnyvale, CA, USA.
