位于埃宁根伯特兰特的LAUDA温度控制系统。 （来源：贝特兰特）
LAUDA 为电动汽车的测试过程提供温度控制
采用电力或氢气助动的新型汽车正在不断发展并得到越来越多人的认可，这给汽车制造商带来了新的挑战。电动汽车成功的一个重要因素在于零配件供应商和服务提供商，他们利用自己的专业知识，向老牌的汽车制造商提供有针对性的支持。Bertrandt AG公司 为客户提供带有环境仓的测试平台，用于在不同的气候和负载条件下测试高压电池，范围涵盖模块级、混合动力电池以及纯电动汽车电池。电池在气候模拟期间将暴露于各种极限条件下，或者在耐久性测试中加速老化。40 多年来，Bertrandt 一直为特定行业提供成功的研发服务，公司业务遍及 57 个地区，拥有约 13,000 名员工，是一家全球运营的公司。今年，公司在 Ehningen 建立了德国最大的高压电池测试中心。作为LAUDA 的忠实拥趸，Bertrandt把从LAUDA获得的温度控制技术装备到全新的测试仓中。
低至 -40 °C 的高精度温度控制
公司专门订购了可调节体积流量的 LAUDA 过程冷却设备，以满足汽车领域客户的高要求。设备用于控制环境仓内的试样温度，例如高压储能器，也就是电动汽车以及太阳能设备所使用的高压电池。在此期间，客户使用两台大型 SUK 400W 设备进行性能测试，另外十台 SUK 350W 型设备则用于疲劳测试和模拟运行。同时，过程冷却设备可以在 -40 至 120 °C 的范围内精确实现温度控制。
LAUDA的独到之处在于：以水-乙二醇混合物作为温控介质和配备单级制冷回路的制冷设备。在欧洲氟化气体法规的合规性方面，由于弃用了级联制冷设备，不含第二级所需的高 GWP 值制冷剂，LAUDA 可以确保未来设计的安全性。为了保证在 -40 °C 左右的极限温度下也能精确调节，制冷设备还必须具有充足的动力储备。由于水-乙二醇混合物的温度一旦到达 -45 °C 左右（取决于浓度）就会开始结冰，因此必须精确协调每台单独进行的过程冷却设备。
全自动加注简化测试过程
为了简化汽车领域客户的测试过程，LAUDA 为过程冷却设备配备了全自动加注和排空试样功能。此项技术长期以来一直属于 LAUDA 的服务范围，目前正被越来越多的客户所需要，并发展为行业标准。LAUDA 加热和冷却系统项目经理 Manuel Faulhaber 解释道，作为服务提供商，Bertrandt 服务于各行各业的客户，因此系统额外设计了全自动加注和排空整套设备的功能。得益于此，Bertrandt 可以用每位客户的不同温控介质完成测试程序，免去繁琐的手动加注和排空——为服务提供商节约大量时间。
最高等级 400 °C：这种温度范围的设备可以实现更有效的传热、更高的产量，从而优化与温度相关的生产过程。
LAUDA 为德国化工企业生产最高达 400°C 的高温设备
LAUDA 加热制冷设备部分，作为精确温度控制领域全球市场领导者的设备制造部门，专门根据客户需求创造个性化解决方案。在这里，LAUDA 的专家掌握着 -150 至 550°C 的温度范围，这是制药行业生产设备或汽车行业的测试台所需要的温度范围。LAUDA现在正在为德国最大化工企业之一的一家长期客户设计和制造了一种传热设备，这对于 LAUDA 富有经验的工程师而言也是非同寻常。
客户订购了一台必须能够轻松达到 400°C 工作温度的设备。该加热器用于材料研究领域，即所谓的放大实验以及用于制备必需如此高温度的反应。“LAUDA 的常规产品的工作温度范围最高达 350°C，”项目经理 Ralph Herbert 解释说。“最高达到 400 °C 的温度范围已经属于最高级别。”Ralph Herbert 表示，但目前对这方面的需求日益增加，因为它可以实现更有效的传热，从而实现更高的生产能力，优化与温度相关的生产工艺。这些传热设备根据所需的出口温度和应用领域，使用不同类型的导热油（硅油或低共熔混合物）。它们通常由电加热并产生经温度控制的液体流，后者再对客户应用进行加热。通过换热器的冷却选购件可以根据需要集成。
广泛深入的专业技术受到青睐
设备性能从 350 跃升至 400°C 对于 LAUDA 的工程师来说任务尤为艰巨，因为他们必须面对压力骤升的问题。在应用方面，不锈钢反应器也必须承受更大的负荷。“对于普通热交换系统来说，导热油在热交换系统中的最大压力为 6 bar，然而对于 400 °C的设备来说，压力将骤增至最大 21 bar，具体取决于所使用的导热油，”Ralph Herbert 解释说。这需要在管道以及单个设备组件制造方面都具备专业知识，而这并非每个制造商都具备。
LAUDA 本身每年都会生产几台这种极高温度范围的热交换设备，这方面的规划和设计对于 LAUDA 专家而言也始终是很特别的。LAUDA 的工程师团队目前正在计划挑战使用导热油最高工作温度为 430°C 的温控系统。对于该化工行业的客户来说，系统已经按计划在LAUDA 完成了检测，测试台验证，并和客户一起完成了现场交付安装。
LAUDA DR.R. WOBSER GMBH & CO.KG 自 2015 年以来连续被列入圣加仑大学的全球市场领导者名录。图片：首席财务官 Mario Englert 博士、总裁兼首席执行官 Gunter Wobser 博士以及首席运营官 Marc Stricker 博士（左起）。
LAUDA 再次荣获全球市场领导者殊荣。
LAUDA 再次荣膺全球市场领导者殊荣
自 2016 年以来，LAUDA DR.R. WOBSER GMBH & CO.KG 连续第四次被评为“精确创温的温控仪和设备”领域的全球市场领导者。全球市场领导者名单每年由著名的圣加仑大学经济学家、教授 Christoph Müller 博士制定。财经杂志《经济周刊》自 2016 年开始颁发相应的奖项。自 2015 年奖项设立以来，LAUDA 就已经被收入在全球市场领导者名录。
“我们非常荣幸，能够再次荣获这一奖项”，LAUDA 总裁兼首席执行官 Gunther Wobser 博士讲道。“对我们成绩的不断认可向我们表明，我们位于德国的两个生产基地以及十二家海外子公司在国际市场上占据着重要地位。通过收购实验室设备制造商 GFL，我们进一步拓展了自己的产品线，并强化了我们在实验室技术领域的产品组合”。作为一家拥有大约 510 名员工的家族企业，LAUDA 坚持与创新型初创公司的持续合作是其创新战略的一个重要组成部分。因此，LAUDA 于不久前宣布与 ENER-IQ GmbH 达成合作关系。该公司正在开发一个基于人工智能的数据平台，以提高加热设备的效率。自 2018 年底以来，公司还与屡获殊荣的初创公司、来自弗赖塔尔 (Freital) 的 watttron GmbH 合作。Watttron 公司开发并生产智能加热系统，可以实现精确时间和精确温度的加热操作。
在 10 月刊的《经济周刊》中，来自不同领域的共计456家企业被评为各个领域的全球市场领导者， LAUDA也名 列入其中 - 在德国共有近 14,000 家公司的销售额超过 5000 万欧元。公司必须满足各种标准才能获得全球市场领导者这一殊荣。例如，年销售额必须至少为 5000万欧元 - 其中的 50% 必须来自至少三个大洲的海外贡献。圣加仑的科学工作者们仅依据官方数据来最终确定世界市场领导者名录。
全球的 LAUDA 高管每年都将汇聚一堂，共同交流并为下一年作战略规划。2019 年，World Jour Fixe 全球年度管理会议又一次在 Lauda-Königshofen 总部举行。
LAUDA 管理团队齐聚第七届 World Jour Fixe 全球年度管理会议
LAUDA 全球的管理团队进行了为期一周的紧张工作、建设性讨论，并做出战略决策。因为 World Jour Fixe 全球年度管理会议，所有十二家海外公司的业务主管每年都会与 LAUDA DR.R. WOBSER GMBH & CO.KG 的管理层聚集在一起。该会议今年已经是第七次举办，继巴塞罗那之后，这次重新回归传统，于 Lauda-Königshofen 总部举行。
全球管理层会议的目的在于，就 LAUDA 全球市场中所有从业公司的共同项目和战略目标进行直接而深入的交流。除详细了解各个业务部门的发展和对下一年进行规划外，全球战略也在议事日程。以 GOAL（全球订购与物流）为题对这家全球市场领导者国际分销物流的坚定客户导向进行了讨论。今年聚会的另一项重点是，推进 GFL Gesellschaft für Labortechnik mbH 的整合，该公司于去年底由 LAUDA 收购。
对于 LAUDA 企业文化来说，所有参与人员之间的直接交流是一项重要因素。因此，每年一届的 World Jour Fixe 全球年度管理会议已成为 LAUDA 的固定日程安排。总裁兼首席执行官 Gunther Wobser 博士强调指出：“我们将利用这次国际会议加强全球 LAUDA 公司之间的信任与合作。今年的反响非常强烈，我们成为一家全球化公司的道路得到认可”。除数字化之外，公司的健康增长在很大程度上得益于“加强面对面的平等交流”。
除了战略性工作之外，与会人员之间的同事交流也不容忽视，例如，借参加 Königshöfer 狂欢节和一起游览附近维尔茨堡大学城中玛利恩堡之机进行友好交流。
LAUDA Integral 过程恒温器可在 -90 至 320°C 的温度范围内进行可靠地加热和冷却。凭借其高度动态、精确的温度控制，高连接性和极高的泵性能，这些设备可用于各种应用。
LAUDA 展出全新一代成功的 Integral 过程恒温器
精确温度控制仪器设备制造商LAUDA 孜孜不倦地进一步扩展其广泛的产品组合。凭借其全新研发的前瞻性 LAUDA Integral 设备线，这家公司如今展现出其在专业温度控制领域的又一个里程碑。从 2000 年开始，功能强大的 Integral 过程恒温器就已是 LAUDA 产品组合的固定组成部分，并成为各种应用和行业中可靠的解决方案。恒温器最重要的应用领域主要包括化学和制药行业中的反应器温度控制，汽车行业中的测试台温度测试或机械工程和电气工程中的空间模拟。公司现在正不断推进过程恒温器的研发，并引领 T 系列和 XT 系列型号进入数字化时代。新一代 Integral 过程恒温器因而具有诸多新功能，包括全新、直观的通过移动终端设备的控制方案、改进的泵性能或模块化、可扩展的接口设计。
LAUDA Integral T 和 XT：20 年来，成绩斐然
新型 LAUDA Integral T 过程恒温器可确保在 -30 到 150°C 的温度范围内实现高效的外部温度控制过程。通过适当的加热和制冷功率以及较小的内部容量，新型 LAUDA Integral T 过程恒温器可实现快速的温度变化。通过开放式液压系统，这些设备可进行快速通风，且功能不会受限。因此，它是频繁更换用电器或样品时控制温度过程的理想之选。其中，反应控制或气候模拟是经典的应用领域。Integral T 的标准配备包括一个可靠的、功能强大的潜水泵和用于限压的内部旁路。
相比之下，极其动态且功能强大的 LAUDA Integral XT 过程恒温器根据冷油覆盖的流量原理工作，并可利用单一的温度控制介质在 -90 至 320°C 这一更大的温度范围内进行使用。通过电子调节、磁耦合的八级 LAUDA Vario 泵可将体积流量以最佳状态热耦合至压敏用电器和具有高液压阻力的应用。此外，作为 XT 型号标配新功能的内部旁路还提高了灵活性。当外部只能有较小的体积流量时，其可增加设备内部的体积流量，并由此优化温度控制过程。
LAUDA 为新款 Integral XT 型号提供可选的流量控制单元，这对创建可重现的测试过程尤为必要。在电动汽车测试过程中的应用就是一个很好的例子。为在生产中实现高水平的质量，其中经过验证的测试方法依赖于必须遵守的所定义的体积流量。新型 Integral 设备中优化的液压系统和转速调节装置还显著提高了恒温器的输送效率。使用面向未来的制冷剂运行 – 这些过程恒温器符合欧洲氟化气体法规 – 新款 Integral 设备在提供一如既往的快速温度控制的同时具有高度运行安全性。LAUDA Integral XT 设备久经考验的 Smart Cool System 现在也用于新款 Integral T 型号中。同时，电子喷射阀根据需要控制设备的制冷功率，从而确保更高的能效。
Integral 过程恒温器–为数字化未来做好准备
LAUDA 通过新型 Integral 设备推进温度控制技术的联网。作为 LAUDA 历史上第一个标准设备，过程恒温器具有集成的网络服务器。因此，这些设备可集成到现有的企业网络中，从而可以通过 PC 进行监视和控制，也可以根据需要使用平板电脑或智能手机等移动终端设备进行监视和控制。如果需要，安装位置和操作可以彼此分离。由此可实现跨站点监视或控制。此外仍然可以通过现代 OLED 显示屏直接在设备上简便地操作恒温器。
新的接口设计提供了灵活性
新型 Integral 过程恒温器通过模块化和面向未来的接口设计确保用户流程的最大联网性。这些设备标配有以太网、USB 或 Pt 100 等接口。其他接口和通信协议可以通过模块轻松添加。因此，Integral 恒温器可以灵活地集成到各种通信场景中。此外，LAUDA Integral 产品线的所有三相交流电设备均设计为使用 50 或 60 Hz 的电源频率（双频）运行 - 对于希望在世界各地灵活使用其设备的用户而言，这是一项巨大的优势。
模块化设计结构提供更简单的服务
LAUDA Integral 设备类型分为三种不同的外壳尺寸，冷却功率为 1.5 至 18 kW 不等。即使是最小的外壳尺寸，控制单元也以十分符合人体工程学的方式安装在设备的顶部，对于中等尺寸和大尺寸的外壳，则安装在右侧齐眉高度处。所有设备的电气和液压接口均位于右侧。这样可便于操作和查看这些接口。借助指令触摸 (Command Touch)，LAUDA 还提供了带有触摸显示屏和更多功能的直观的控制单元，其作为配件通过线缆连接至设备。
新一代 LAUDA Integral
几十年来，Integral 系列过程恒温器已经在市场上证明了自己。下一代产品的研发充分利用此系列久经考验的优势，并新增诸多面向未来的组件。由此，LAUDA 可为其客户提供温度控制设备，以满足当今制冷技术的要求，并确保以最大的过程可靠性实现平稳过渡。
在 Integral 系列新研发过程中的一个重要的方面是欧洲氟化气体法规。此法规确保至 2030 年逐步限制市场上可用氢氟烃的数量。对符合氟化气体法规的面向未来的温度控制设备的需求有了显著增加。“我们将许多想法和专业知识融入到了制冷技术的研发中，”LAUDA 的研发主管 Jürgen Dirscherl 博士说，因为“简单地更换制冷剂会导致性能数据受限”，从而使客户的过程处于危险之中。LAUDA 专家们的目标是研发出一种能够顺利取代现有的旧式 Integral 设备的新一代设备。“由此，”Dirscherl博士这样说道，“我们可以确保我们客户的过程可靠性”。Integral 系列的许多成熟的功能和技术解决方案都保留了下来。
通过新一代 Integral，LAUDA 将久经考验的设备系列的新技术研发送入了赛道，研发主管着重强调说。新的 LAUDA 设计显然是新设备的显著特点，但同时人们也可以发现许多新的东西。“例如，新设计可以实现更好地接触组件而无需将液压回路从应用断开，从而简化服务。接口的位置，改进的通信方案和过程控制系统，集成的网络服务器或使用具有更大功率范围的泵机，特别是显著提高的流速等等，这些也都是使用新一代 Integral 的充分理由。”Dirscherl 这样说道。
LAUDA Integral 过程恒温器的应用实例
LAUDA Integral 过程恒温器可在各个行业的各种应用中进行可靠地加热和冷却。因此这些设备用在各种应用中，例如搅拌压煮锅的温度控制，化学、制药或生物技术中反应器的温度控制，汽车工业中的测试台温度测试，用于气候模拟、性能或材料测试。即使是在材料试验中，Integral 过程恒温器也是理想的合作伙伴。在微反应器技术中，这些设备用于放大过程中的温度控制。而在机械工程和电气工程中，LAUDA Integral 过程恒温器也是空间模拟的基本组成部分。
